การฆ่าหมูอัตโนมัติและเครื่อง dehulling

เครื่องกำจัดขนหมูเป็นเกลียวเป็นอุปกรณ์กำจัดขนที่มีประสิทธิภาพที่ใช้กันทั่วไปในโรงฆ่าสัตว์หมู ต่อไปนี้จะให้คำแนะนำโดยละเอียดเกี่ยวกับหลักการทำงานองค์ประกอบโครงสร้างลักษณะการปฏิบัติงานและด้านอื่น ๆ :
หลักการทำงาน:
1. การขับเคลื่อนการขับเคลื่อนแบบเกลียวและการกำจัดขนแรงเสียดทาน: เครื่องกำจัดขนหมูเกลียวใช้โหมดการใช้งานการขับเคลื่อนแบบเกลียวซึ่งคลายและหลั่งขนหมูผ่านแรงเสียดทานระหว่างใบพัดใบพัดและตัวหมูรวมถึงผลการแช่น้ำร้อน
2. ในระหว่างกระบวนการกำจัดขนซากหมูจะเคลื่อนที่ไปข้างหน้าโดยอัตโนมัติภายใต้การกดของใบพัดใบพัด ในเวลาเดียวกันมีดโกนยางที่ติดตั้งบนกลองจะสัมผัสกับพื้นผิวของตัวหมูอย่างเต็มที่โดยใช้แรงเสียดทานเพื่อกำจัดขนหมู
3. เครื่องช่วยสเปรย์น้ำร้อน: มีการติดตั้งท่อสเปรย์น้ำเหนืออุปกรณ์เพื่อฉีดพ่นตัวหมูในระหว่างกระบวนการโกนหนวด
สเปรย์น้ำร้อนไม่เพียง แต่จะทำให้ผมหมูนุ่มและปรับปรุงประสิทธิภาพของการกำจัดขนเท่านั้น แต่ยังทำความสะอาดเลือดและสิ่งสกปรกของร่างกายหมูทำให้การทำความสะอาดซากหมูและ tidier หลังจากกำจัดขน
องค์ประกอบเชิงโครงสร้าง
1. กลองกำจัดขน: มันเป็นองค์ประกอบหลักของเครื่องกำจัดขนหมูเกลียวซึ่งมักจะทำจากวัสดุสแตนเลสที่มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีและความต้านทานการสึกหรอ กลองนั้นมีใบมีดเกลียวและมีดโกนยางอยู่ข้างใน การออกแบบของใบมีดเกลียวช่วยให้ซากหมูสามารถก้าวไปข้างหน้าภายในกลองโดยอัตโนมัติในขณะที่มีดโกนยางมีความรับผิดชอบในการติดต่อกับพื้นผิวของตัวหมูเพื่อให้ได้ฟังก์ชั่นกำจัดขน
2. ระบบไดรฟ์: โดยทั่วไปประกอบด้วยมอเตอร์และตัวลดมอเตอร์ให้พลังงานและตัวลดการหมุนความเร็วสูง - การหมุนความเร็วของมอเตอร์ให้เป็นต่ำ - การหมุนแรงบิดสูงที่เหมาะสมสำหรับการกำจัดเส้นผม อุปกรณ์ไฟฟ้าของมอเตอร์ที่เชื่อมต่อโดยตรงกับตัวลดช่วยหลีกเลี่ยงอัตราความล้มเหลวในการบำรุงรักษาและมลพิษน้ำมันหล่อลื่นที่เกิดจากการส่งผ่านโซ่และเฟือง
3. อุปกรณ์ให้อาหารและการปล่อยหมู: ชิ้นส่วนให้อาหารหมูสามารถใช้รางหรือเครื่องปีนเขาออกแบบและเลือกตามขนาดขนาดและความสูงของโรงงานของลูกค้า ส่วนการกำจัดหมูนั้นมาพร้อมกับประตูกำจัดหมูนิวเมติกซึ่งสามารถควบคุมได้ด้วยตนเองเพื่อปิดตามเอฟเฟกต์การกำจัดขนทำให้เวลาในการกำจัดขนและปรับปรุงอัตราการกำจัดขน
4. ระบบควบคุม: รวมถึงกล่องแจกจ่ายปุ่มการทำงานเซ็นเซอร์อุณหภูมิและส่วนประกอบอื่น ๆ ที่ใช้ในการควบคุมจุดเริ่มต้นหยุดความเร็วการทำงานอุณหภูมิและพารามิเตอร์อื่น ๆ ของเครื่องกำจัดขนทำให้การทำงานอัตโนมัติและตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีความเสถียรและประสิทธิภาพของกระบวนการกำจัดขน
5. การเก็บรักษาผมและระบบบำบัดน้ำเสีย: ในระหว่างกระบวนการกำจัดขนผมหมูจะถูกรวบรวมผ่านระบบเก็บผมพิเศษเพื่อป้องกันไม่ให้ผมหมูบินไปรอบ ๆ และรักษาสภาพแวดล้อมการทำงานที่สะอาด ในเวลาเดียวกันน้ำเสียที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการกำจัดขนจะได้รับการกรองและบำบัดก่อนที่จะถูกปล่อยออกมาซึ่งตรงตามข้อกำหนดการป้องกันสิ่งแวดล้อม
ลักษณะประสิทธิภาพ
1. ประสิทธิภาพการกำจัดขนสูง: เครื่องกำจัดขนหมูเกลียวใช้การขับเคลื่อนแบบเกลียวและการออกแบบกลองสองครั้งซึ่งสามารถกำจัดขนหมูได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพปรับปรุงประสิทธิภาพของการผลิตการฆ่าและตอบสนองความต้องการของหนองขนาดใหญ่และขนาดกลาง-
2. เอฟเฟกต์การกำจัดขนที่ดี: ด้วยการออกแบบพิเศษของใบมีดเกลียวและเค้าโครงที่สมเหตุสมผลของมีดโกนหนวดยางรวมถึงผลเสริมของสเปรย์น้ำร้อนผมหมูสามารถหลั่งออกมาได้อย่างละเอียดมากขึ้นเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวที่สะอาดและเรียบของซากหมูและอัตราการกำจัดขนสามารถเข้าถึงได้ 95%
3. ระบบอัตโนมัติระดับสูง: สามารถใช้ร่วมกับอุปกรณ์อื่น ๆ ในสายการผลิตการฆ่าเพื่อให้เกิดการทำงานอย่างต่อเนื่องของกระบวนการฆ่าหมูลดการแทรกแซงด้วยตนเองลดความเข้มแรงงานของคนงานและปรับปรุงระดับอัตโนมัติและประสิทธิภาพการผลิตของการผลิต
4. ความเสถียรของอุปกรณ์ที่แข็งแกร่ง: การใช้เปลือกสแตนเลสและความร้อนหนา 10 มม. - กรอบเหล็กมุมชุบสังกะสีจุ่มโครงสร้างโครงสร้างมีความทนทานและทนทานและสามารถทำงานได้อย่างเสถียรเป็นเวลานาน ในเวลาเดียวกันอุปกรณ์ไฟฟ้าของมอเตอร์ที่เชื่อมต่อโดยตรงกับตัวลดลดจำนวนจุดล้มเหลวลดอัตราความล้มเหลวในการบำรุงรักษาและเพิ่มความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์
5. การบำรุงรักษาที่สะดวก: โครงสร้างภายในค่อนข้างง่ายทำความสะอาดและบำรุงรักษาง่าย ส่วนประกอบสแตนเลสนั้นไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะเกิดสนิมและทำความสะอาดง่าย ส่วนประกอบต่าง ๆ ของเครื่องกำจัดขนนั้นง่ายต่อการถอดและประกอบซึ่งเป็นประโยชน์สำหรับบุคลากรด้านการบำรุงรักษาเพื่อดำเนินการบำรุงรักษาและการแก้ไขปัญหาทุกวัน
6. ปรับแต่งได้สูง: ขึ้นอยู่กับสถานการณ์ที่เกิดขึ้นจริงและความต้องการการผลิตของโรงงานของลูกค้าการออกแบบที่กำหนดเองสามารถทำได้สำหรับวิธีการให้อาหารหมูและวิธีการปลดปล่อยรวมถึงขนาดอุปกรณ์เพื่อปรับให้เข้ากับเค้าโครงสายการผลิตที่แตกต่างกันและข้อกำหนดการผลิตที่แตกต่างกัน